一、低压电器对塑料材料的一般要求
塑料应用于电器产品上,主要是基于它的绝缘性。从电性能方面考虑,塑料可大致分为三类:第一类是非极性的或稍带极性的塑料,如通用塑料中的大部分烯烃类塑料,像PE、PP、PS等。这类材料介电常数和介电损耗低,电阻率高,而且不受外界频率和温度、湿度的影响。第二类是极性大的材料,如有增塑剂的PVC、酚醛模塑料以及尼龙等。它们的介电强度和介电损耗比第一类大得多,且电阻率也较低。第三类材料介于一、二类之间,介电常数在3~5之间,tanδ在10-3~10-2之间,电阻率在1014~1016Ω之间,这类材料有有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)、聚碳酸酯PBT、聚酰亚胺等。值得注意的是,第二类和第三类塑料受外界频率、温度和湿度的影响很大。
但对于低压电器用塑料而言,电绝缘性往往并不很重要,这是因为由于绝缘引起的问题很少,一般塑料都能胜任低压电器对材料绝缘性的要求。相比之下,其他性能就显得更重要些,这些性能包括:力学性能、热性能、阻燃性能、加工性能、是否环保、性价比和使用寿命等。
聚碳酸酯、尼龙和PBT虽然属于第二、三类材料,但由于其优异的力学性能、热性能和加工性能,被低压电器制造商选为首选材料。但纯的材料还不能满足低压电器对材料诸多性能的要求,因些需通过改性来实现。
二、工程塑料的改性方法及效果
1.力学性能和热性能的改进
尼龙(PA)和PBT属结晶型材料,添加矿物或玻璃纤维可大大提高材料的力学性能和热性能。尤以玻璃纤维增强效果最为明显,表1是不同材料改性前后的对照表。
表1 PA6、PA66和PBT改性前后对照表
检测项目 | 引用标准 | 单位 | PA6 | PA66 | PBT |
未增强 | 30%玻纤增强 | 未增强 | 30%玻纤增强 | 未增强 | 30%玻纤增强 |
密度 | GB/T1033-86 | g/cm3 | 1.14 | 1.37 | 1.14 | 1.37 | 1.31 | 1.58 |
拉伸强度 | GB/1040-92 | MPa | 74 | 158 | 80 | 151 | 51 | 140 |
断裂伸长率 | GB/T1040-92 | % | 200 | 2 | 60 | 1.5 | 300 | 2 |
弯曲强度 | GB/T9341-2000 | MPa | 111 | 161 | 127 | 167 | 82 | 195 |
弯曲模量 | GB/T9341-2000 | MPa | 2500 | 6000 | 3000 | 6800 | 2340 | 6500 |
简支梁冲击强度 (缺口) | ISO179-1:2000 | kJ/㎡ | 5.6 | 15.5 | 4.0 | 13.5 | 5.3 | 9.0 |
热变形温度 (1.82 MPa) | GB/T1634-89 | ℃ | 63 | 216 | 70 | 256 | 54 | 205 |
2.阻燃性能的改进
电器产品已渗透到各个领域,无论是工业制造、交通运输、国防、还是家电、通讯等无处不在。由于塑料是一种可燃物质,在发生火灾时,塑料起到了助燃作用。据统计因电器老化或电器意外故障引起的火灾占火灾总数的半数以上。因此,出于安全原因,用于电子电器的塑料产品均需要阻燃。传统的阻燃剂被认为是不环保的,易产生二恶英等致癌物质,欧盟已明令禁止在电子电气产品中使用某些有害物质,因此,电子电器用塑料均要采用环保型阻燃剂。
(1)有卤环保型阻燃体系
在塑料中使用有卤阻燃剂量最大的是十溴联苯醚。虽然欧盟在禁止使用的有害物质中将其列为豁免名单,但由于在生产这种阻燃剂时,其相关的副产物难以除尽,因此选用十溴联苯醚存在着潜在的危险。目前可供选用的有卤环保型阻燃剂有十溴二苯乙烷、溴化聚苯乙烯、溴化环氧、BC-58(苯氧基四溴双酚A碳酸酯齐聚物)等。
(2)无卤环保型阻燃体系
随着欧盟RoHS指令的颁布实施,无卤阻燃已是大势所趋。目前较成熟的无卤阻燃剂有三大类:一是磷系阻燃剂、二是氮系阻燃剂、三是氢氧化物阻燃剂、磷系阻燃剂和氮系阻燃剂可用于PC、尼龙和PBT中。近几年还开发了硅系阻燃剂和芳香族磺酸盐类阻燃剂,这些阻燃剂用到PC中起到了很好的效果。