慧聪网塑料讯：10月19日，中山大学与广州市合诚化学有限公司、广州市天赐三和环保工程有限公司两家公司签订合作协议，采用中山大学孟跃中教授研发的利用二氧化碳合成全降解塑料技术，首期投资1.3亿元建设一条万吨级二氧化碳全降解塑料生产线。据悉，该项目全部建成后每年可减少4万吨二氧化碳排放量。

    该技术是由中山大学环境材料研究所孟跃中教授领导的科研团队在广州市科技局重点专项支持下，经过4年攻关完成的。采用该技术目前已在河南天冠集团建成国内规模最大的5000吨/年工业化生产线，该生产线可将天冠集团酒精生产过程中产生的二氧化碳废气用来合成全降解塑料。目前中山大学在利用二氧化碳合成全降解塑料领域居领先水平，其工业化技术曾获得2007年度中国环境保护科技奖三等奖。

    二氧化碳合成全降解塑料技术是世界关注的热点。目前市场上的塑料制品大多以石油为原料制成，成本高，且使用后不易降解，污染环境。运用该技术后，可将二氧化碳废气回收代替石油，直接生产全降解塑料制品。在该技术中，二氧化碳占到原料用量的40%以上，不仅可生产日常使用的塑料餐具，也可用于工业塑料的生产。该技术一方面可以减少二氧化碳的排放，节约石油资源；另一方面合成的塑料可完全生物降解，能从根本上解决“白色污染”危害，是一种典型的循环经济技术模式。

    该项目首期建设的万吨级二氧化碳全降解塑料生产线，年产值可达3亿元。二期工程将在此基础上将产能再扩建至5万吨，项目全部完工后产值预计可达20亿元/年，由此每年将减少4万吨的二氧化碳排放量。据项目单位介绍，首期1万吨/年规模装置生产的塑料产品的价格会高于普通塑料产品，但二期产能达到5万吨/年时，其规模效益优势就可以充分体现出来。