慧聪网塑料讯：从上世纪80年代起，随着国际制造工业企业的大举进入和中国技术的发展，国内地坪业经历了一个极好的发展时期，无论从材料还是工程施工技术都取得了长足的进步。但从近年的行业现状看，地坪行业的中高端市场尤其是高端市场仍大多为国外品牌所垄断，国内企业在这一领域鲜有突破，且有中端市场甚至低端市场亦有失守的危机。在总结国内地坪业材料现状的基础上，对此进行了关于这个行业的“解析”。

    一、概述

    (一)工业地坪材料(树脂类)的现状

    1、国际

    国际上尤其是工业化发展较早的发达国家，如美国、日本、法国等已有六七十年的历史，产品技术和工程技术已相当成熟。材料种类大致为：

    (1)环氧树脂类。作为最早应用于地坪的树脂类材料，其技术最成熟亦是比重最大的品种，国外以无溶剂系统为主，少量使用水性系统，溶剂型系统材料非常少。目前多数材料公司已不生产溶剂型材料。

    (2)聚氨酯类。聚氨酯类材料的发展相对环氧较晚。因此其制造技术和施工技术相对比较难控制，但近几年因其优越的性能获得了越来越广泛的应用。聚氨酯材料的各项性能具有广泛的可调节性，有弹性体又有类似环氧硬度材料，耐有机酸和有机溶剂等性能优于环氧，更具有环氧不可比拟的柔韧性。在机械制造、食品加工等行业应用广泛。国外聚氨酯地坪材料象环氧一样，以无溶剂系统为主，少量水性系统。

    (3)丙烯酸(交联)类。是以甲基丙烯酸类单体聚合而成的不饱和体系。以过氧化交联体系进行自由基交联而成为交联网络结构的地坪材料。与环氧和聚氨酯不同，该类材料具有优异的耐候性，可用于室外环境，同时由于快速交联反应使其施工周期大为缩短，更有其在零下温度亦可较好固化，故在较冷的环境中亦可施工。

    2、国内

    国内地坪材料(树脂类)的现状主要表现在以下3个方面

    (1)与国际上地坪行业类似，国内地坪材料同样以环氧类材料为主，但以溶剂型环氧为主，约占地坪材料的7～8成；无溶剂系统相对较少，而水性系统则更少。

    (2)聚氨酯类材料中基本上全为溶剂型系统，一般含溶剂30～40%。以聚酯和聚醚聚氨酯为主，大多适用于薄涂地坪，几乎没有无溶剂产品和水性产品。以上2类溶剂型产品占了国内地坪材料的绝大部分，在早期国外使用此类材料中大多以水泥封闭剂的概念使用，不计较厚度；在国内发明中涂地坪材料概念，当中加上些石英砂之类的补平层提高厚度，但与无溶剂相比强度大大折扣。

    (3)丙烯酸(交联)类材料在国内使用的更少，除防腐蚀目的的乙烯基材料除外。

    从上个世纪中后期开始，在欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”(epoxyflooring)，其主要成员为环氧树脂和固化剂。环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强、耐磨擦、硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。

    二、施工

    环氧地坪漆可分为溶剂型和无溶剂型2种。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会排放一定量的挥发性有机物(VOC)，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。被广泛用于现代工业地坪的涂饰中。

    1、溶剂型环氧地坪漆

    溶剂型环氧地坪漆，即普通型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所，如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。它有以下优点：

    (1)整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。

    (2)表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。

    (3)地面无毒，符合卫生要求。

    (4)具有防滑性，停车场地面须有一定的粗糙度，一般水泥地面难以满足要求。

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    2、无溶剂环氧地坪

    无溶剂环氧地坪涂料作为一种洁净度很高的地面装饰材料，表面平整光洁，可以满足较高洁净度要求，多用于自流平的施工中，广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业，它的主要优点在于：

    (1)与基层的粘接强度高，硬化时收缩率极低，不易开裂。

    (2)整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。

    (3)高固体份，一次成膜厚；无溶剂，施工毒性小，符合环保。

    (4)强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压。

    (5)抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力。

    (6)室温固化成膜，容易维修保养。

    (7)表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境、地面无毒，符合卫生要求。

    3、环氧地坪铺装设基本流程

    (1)基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

    (2)底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

    (3)中涂施工：将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

    (4)面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整。

    (5)面涂施工：将环氧色漆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其流平，获得平整均匀的表面涂层。

    国内树脂类地坪材料有什么发展趋势？可主要从材料的种类、材料的细分、材料的研发上来认识，关键是提高行业整体水平、实现产业升级。

    (二)国内地坪材料(树脂类)及技术的发展趋势

    1、材料

    材料的种类。尽管中国的低廉劳动力现状还会持续多年，但劳动力成本呈上升趋势已是不争的事实。尤其是较发达的东部地区。同时溶剂型成本的大幅提升，达到历史上的最高点。因此，无溶剂系统材料的优势会逐渐显现。另外在一些特殊环境中，水性系统亦会有所发展。与环氧材料类似，聚氨酯材料亦会在无溶剂系统有更大的发展。在此方向受制于较高的技术要求，而且在此领域的材料供应商较少。目前所知的有拜耳公司和上海德坤公司在提供此领域的原材料及地坪技术。

    材料的细分。将向更加专业化和个性化方向发展，目前情况下很多公司的产品是万金油，用在什么地方都可以，但工业生产是极其多变的过程，工艺要求千差万别，要求材料更加有针对和个性化，以期最大程度发挥长处、避其缺陷。

    材料的研发。会在基础研究上做更多的工作，不象目前这样仅凭经验就大胆使用的现状会逐渐改观。重点在选择原材料、配方研究、工程结构等更加科学化、更加有依据，以减少工程问题的出现。

    2、标准

    在标准方面会更加注重研究方法的工作开展，参考国外发达国家行业情况。工作量最多的是检测方法(标准)的研究和制订，目前几乎没有产品标准；而国内大多忙于制订产品标准，已经制订和正在制订的相关产品标准不少于七八个。但在检测技术(方法)的研究都很少更谈不上标准，这是国内行业与国外最大的差距。有志于在此行业发展的企业必将在实验技术上进行大量的研究工作或是借鉴国外的标准方法，希望不再出现现在行业内连“无溶剂”的概念都无法界定的尴尬。

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