2008中国塑料助剂业的发展现状之抗静电剂

    慧聪网塑料讯：塑料是不导电的绝缘体，塑料制品极适于做工业绝缘材料，这是由于其表面电阻率高或体积电阻率高的缘故。但是，在许多应用中，因摩擦、剥离或感应过程会使塑料表面产生并积累静电荷，这些特性会导致严重的潜在危险，如吸尘、电、放电，甚至燃烧和爆炸。避免发生这类意外，添加抗静电剂是工业上常用的有效方法，目的是降低塑料表面静电荷的生成及积累。通常，要达到抗静电目的，可使用抗静电剂或导电性填充剂。

    10.1.2抗静电剂的分类

    抗静电剂按使用方法可分为内部抗静电剂和外加抗静电剂，还可以按其他化学结构分为硫酸衍生物、磷酸衍生物、胺类、季铵盐、咪唑啉、环氧乙烷衍生物、炭黑等，而最常用的是根据分子中亲水基团电离性分为：阴离子型(电离后带负电)、阳离子型(电离后带正电荷)、两性离子型(两个以上亲水基电离后分别带正、负电荷)和非离子型。

    内部抗静电剂是市场容量最大的种类，它们既可作为单一材料使用，也可以浓缩物或母料的形式使用。它们与合物的相容性差，因此可以迁移至塑料制品表面，通过吸收空气中的水分而降低表面静电荷的产生和积累。

    我国塑料用抗静电剂的生产和使用始于20世纪80年代，有近10家小规模生产装置，只有自贡炭黑工业研究院建有1000t/a规模的导电炭黑尚具规模。

    由于家电行业、IT行业的高速发展，2007的生产能力约8000t/a,实际产量约4500t/a,

    表观消费量约5500t。未来几年将以10%--15%的速度递增。

    我国的抗静电剂产品主要是导电炭黑、非离子型、阳离子型，阴离子型、两性离子型的抗静电剂尚处于开发阶段，许多复配技术尚待研究开发。但工业上最需要的是非离子型抗静电剂。目前，国内利用聚合物金属化技术开发高分子量永久型抗静电剂方面已取得明显进展，这标志着我国抗静电技术的研究正在接近世界先进水平。今后几年，要注意开发多功能的抗静电母粒或无毒的固态、液态抗静电剂，寻求高性能、低成本的品种，还应加强应用技术的研究。

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