一、简介
聚氯乙烯(PVC)是现今用量最大、成本最低的通用塑料之一，它有良好的化学和机械性能，能使用多种添加剂，而适用于各种应用领域。
硬质PVC以其室温下的高硬度、低成本、化学稳定性（个别溶剂除外）、尺寸稳定性、易于焊接和连接、耐侯性（经最优化掺混）、可透明、耐火、食品接触等特性而受到广泛欢迎。
软质PVC中，需要添加大量填料和增塑剂。通过配方的调节，可优化多种不同性能，如低温性能、阻燃性、符合弹性体要求的弹性及硬度、低成本、电气绝缘性、易于焊接和连接、可透明、食品接触等，因而备受青睐。
但是，如果没有添加热稳定剂，PVC在加工温度下并不稳定，会迅速降解。加工条件和添加剂配方很大程度上影响了PVC的降解过程，PVC中至少需要添加一种稳定剂。PVC配方中热稳定剂的存在是必不可少的：
防止PVC的脱氯化氢反应，吸收中和已产生的盐酸
防止PVC变色（变黄、变暗、变黑…）
提高PVC在高温下的加工性能，提供PVC在终端应用中必要的稳定
热稳定剂的选择由多种因素确定，如加工条件、应用要求（透明、食品接触、耐候性…）、成本和环保要求等。现在市场上主要存在几大类稳定剂：
铅系
钙/锌系
钡/锌系
有机锡
有机系
镉系（钡/镉系和钡/镉/锌系）已经逐步淘汰。
二、稳定剂研究进展
下图中展示了2006年欧洲市场中不同稳定剂的市场份额。由于镉系稳定剂已经淘汰，并没有在图表中显示。
