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工程塑料新产品在汽车上的应用(二)

2008/11/3/10:19来源:慧聪塑料网作者:李焱 王斌

    慧聪塑料网讯:安全舒适,轻量节能是汽车发展的未来趋势,塑料作为最好的可选材料之一,在汽车上的应用也越来越广泛。据估计,未来十年内,汽车的重量还将降低20%以上,而这正是工程塑料应用的舞台。目前,工程塑料的应用主要包括内饰件、外装件和功能结构件。本文主要介绍PC/ABS,SMA+GF,PA/ABS等材料在内外饰的应用。

    仪表板简称I/P(Instrumentpanel),是汽车内饰的重要组成部分。它是非常独特的,集安全性、功能性、舒适性与装饰性于一身的部件,采用塑料材料(取代金属材料)可减轻重量,降低成本,改进设计的柔韧性和零部件的集成度,提高安全性。目前用作乘用车仪表板的塑料材料主要有PP+GF、ABS、PC/ABS、MPPO/GF、SMA/GF等,近年来LFT(长玻纤增强产品)也开始应用于中型车上,比如Ford的C307等。但是中高档轿车的仪表板材料主要还是采用PC/ABS、SMA/GF等高端材料。比如SGM的710,618等车型,SVW的B5GP,B6GP等车使用高耐热,耐水解,低气味挥发的PC/ABS材料作为仪表板材料;而SGM的18,201等车型则采用SMA/GF材料作为仪表板材料。

    PC/ABS工程塑料具有很多的优点,比如耐热高,能满足115℃长时间的热存放要求;极佳的耐冲击性,而且发生冲撞后的碎片为韧性断裂,不伤害人体;同时它也有很好的尺寸稳定性。PC/ABS目前在仪表板上的应用也很成熟,但随着汽车工业的发展,对内饰产品的环境和安全要求也越来越高,因此需要材料有更低的气味挥发,更好的耐冲击性,保护人的安全。材料供应商针对这种需求,已经提供了更好的解决方案,不断推出了有更低的气味,更耐水解,更好的流动性,在低温及热老化后具有更优异的多轴冲击性能的产品,比如SABIC(GE)公司推出的CycoloyXCY620,Bayer公司推出的T85XF,锦湖日丽(kumhosunny)公司推出的HAC8260等产品。表1为HAC8260的气味性,散发性的测试报告(来源于RELIABLEANALYSISINC),表2为三种牌号的基本物理性质对比。

    表1 HAC8260的气味性,散发性的测试报告

表一

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