国内热成型片材生产技术概览

    慧聪塑料网讯：国内不断推陈出新的片材生产线、外资和进口设备的引进、以及新的原辅材料的应用，使热成型行业呈现蓬勃发展的态势。热成型片材加工技术也随着设备、材料和用途的不同而五花八门。日益成熟的加工技术逐渐打破了旧式的常规理论。现在，即使在同一条生产线，也可以用不同的工艺生产出不同用途、不同规格、不同材质的合格片材；同一种规格用途的片材也可以用不同的设备、工艺加工出来。“无模式”给生产带来极大的方便。

    所谓“无模式”热成型片材生产技术是指：热成型片材可以用多种多样的技术方式生产，无固定的模式。它是打破“常规”热成型片材生产技术理论，是随着时代发展不断进步、开阔了视野的热成型片材生产技术理论。这是本人经过十年的时间，亲临生产第一线，通过对英国、美国、德国、奥地利、国内（包括台湾）等片材生产线的实地考察，经过理论分析和实践证明得出的结论。目的是使生产片材的工人、技术人员、工程师等开阔视野，了解热成型用片材的生产方法不仅仅只有一种。高档的配置固然对生产有利，但低档的配置未必就不能生产出高档、实用、价廉、合格的热成型用片材。我常见到那些拥有先进生产线的厂家却未必拥有先进的生产技术、工艺以及良好的效益。而那些拥有中低档、中高档设备的生产厂家往往拥有经验丰富的工作人员，他们的思路更加开阔，常让我钦佩不已。他们的片材价廉、实用，生产方法多种多样。

    本文是“无模式”热成型片材生产技术的概论，主要是针对“挤出机——机头——三辊——牵引——卷取”热成型用片材生产工艺而言。我将在以后的文章中针对不同材质进行详细地论述。

    仅供大家参考，也希望对提高国内热成型片材生产技术有所帮助。不妥之处，恳请指正。

    一．多种多样的挤出机配置

    （1）调速配置：有的用滑差电机调速装置；有的直流电机调速装置；有的用三相异步整流子电调速装置；有的用变频、电磁调速电机等。

    （2）螺杆配置：无论是渐变式、突变式；单节式、双节式；单螺槽、双螺槽；单螺杆、双螺杆；组合式、整体式；通用的、专用的；旧式的、新式的；直径从ф45mm—ф200mm，长径比（L/D）从20—48都有成功应用的实例。

    （3）料筒配置：排气式、非排气式，组合式、整体式等均有成功应用的实例。

    （4）换网器的配置：手动式、自动式（油压式、气压式、电机带动式）；旋转式、直线式；单腔式、双腔式；不停机换网的单流道式、双流道式。

    熔体输送泵、静态混炼器有的配备，有的没有配置，但都有成功生产的实例。

    （5）机头配置：衣架式、鱼尾式；有阻尼条的和无阻尼条的；弹性模唇和活性模唇；模口内带宽窄可调装置和内无可调装置但外带封堵板；宽度从700mm——2200mm；机头水平安装、向下垂直安装等。

    （6）机头结构：单流道、多流道的；内复合的、外复合的等。

    （7）供料的配置：A.配料方式：人工配料、机器配料；B.加料方式：自动上料、人工上料、自动配料加料为一体；C.加料斗内有放磁力架的、磁铁的；D.加料口有通冷却水的、不通水的；E.加料斗有带干燥装置的、没有带干燥装置的；F.另配干燥装置、结晶装置的等都有成功应用的实例。

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