注塑机概述及加工材料的选择
注塑机(注塑成行机)是将热塑性塑料或热固性增料制成各种塑料制件的主要成型设备。注射成型具有只有一次能成型出形状复杂、尺寸精度高和带有金属嵌件等特点。用注射方法生产的塑料品种十分广泛,除了大多数的热塑性树脂,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯及其共聚树脂(PS、AB、ABS等)、聚酰胺(PA)、聚甲(POM)、聚碳酸(PC)、聚砜(PSF)、聚苯醚(PPO)、聚甲丙烯酸甲(PMMA)等通用塑料和工程塑料外,还有其他的共聚、共混、增强、填充材料等。根据使用要求,采用注射方法生产出具体有不同物理、力学、介电、热性能的各种产品,按用途可分为4类。
用途技术要求材料选择
1 一般结构零件,使用温度在60-80度强度和耐热无特殊要求,一般用来代替钢材、木材、生产量大效率高,成本低、外观美丽PE、PP、AS、ABS、PVC等有一定强度要求时具有良好透明性。
2 耐磨受力传动零件,使用温度80-120度要求有较高的强度、刚性、韧性、耐磨性、耐疲劳性、热变性、温度及尺寸稳定性、PA、HC、POM、PC、PBT氯化聚醚等以及玻璃纤维增强材料。
3 减震自润滑零件对力学强度要求不高,但运动速度高,要求有较低的摩擦系数,优秀的耐磨性和自润滑性PTFE填充PTFE、FEP(聚全氯乙丙烯)。
4 耐高温结构零件,使用温度150度以上除具有23项要求外,还必须具有较高的热变形温度和高温抗蠕变性PUS、PPO、PTFE、FEP等及玻璃纤维增强材料。
1.2 注塑机的选择
当客户要选择注塑机时,首先要确定注塑机的结构形式。射胶机构各主要厂家的结构形式差别不大,结构差别主要在锁模方面。本公司现阶段主要有机铰式界结构(包括M3系列、V系列、E系列)和全液压式锁模结构(包括S系列、SX系列)。
这两大类锁模结构形式的优缺点列于下表中。
| 合模型式 | 液压式 | 机铰式 |
| 锁紧原理 | 全液直压 | 机构变形应力预紧 |
| 系统刚性 | 较弱,超载时制品易形成毛边 | 较强,允许平稳,机器循环周期较短 |
| 运动特点 | 速度较慢,对一般油路移模速度为有级变速,机器循环周期较长 | 速度较快,变速平稳,机器循环周期较短 |
| 机器能耗 | 约高于同规格性能肘杆式的10-20% | 较低 |
| 结构特点 | 结构简单,零件少行程大,机身短需单独设置 | 调模结构, 零件多,精度要求高、结构复杂,行程短,机身长 |
| 对模具适应性 | 对不同高度的模具,易于适应,因施力于模具中心且均匀,故对模具平行度要求不十分严,模具使用寿命长 | 调整要求高,对模具平行度要求严,否则会影响到机器和模具的使用寿命 |
| 全机成本 | 因铸件大,重量大,液压元件多,故成本高于肘杆式 | 较低 |
| 对特殊注射工艺适应性 | 好 | 较差 |
| 液压系统压力 | 高,耗油量大,元件多,系统复杂 | 一般 |
| 合模力调整与指示 | 方便 | 复杂 |