增塑剂生产废水的优化处理及回用

2009/6/5/09:09 来源：浙江大学

【慧聪塑料网】某企业主要生产无毒增塑剂兼稳定剂环氧大豆油(ESO)、己二酸二辛酯(DOA)、癸二酸二辛酯(DOS)及偏苯三酸三辛酯(TOTM)等。生产过程中产生油脂精炼废水、DOG废水、TOTM废水、环氧酯废水以及大量泵洗和冷却水,其中油脂精炼废水、DOG废水、TOTM废水和环氧酯废水为高浓度COD废水,COD平均浓度为1.5×104mg/L;泵洗废水和冷却水为低浓度COD废水,COD平均浓度为700mg/L。

针对该特点,笔者提出了对高、低浓度COD废水分别处理的优化方案,并充分回收其中的油脂和沼气等可利用资源。高浓废水经物化—两级生化—物化处理后可达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准,低浓度废水经活性污泥法、纳滤和臭氧氧化处理后可回用于生产。

1设计水质、水量

进水水质根据实测资料确定,高浓废水出水执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准,低浓度废水处理后全部回用于生产。设计进、出水水质、水量见表1。

表1

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2工艺流程

高浓度COD废水中油脂精炼废水和环氧酯废水的可生化性较好,而DOG废水的可生化性较差,为此进行了小试。DOG废水经酸化破乳/Fe-C处理后,COD去除率可达56.2%,B/C值提高至0.32;经酸化破乳/臭氧处理后,COD去除率达45.3%,BC值提高至0.18。因此,确定对DOG废水采用酸化破乳/Fe-C工艺进行预处理。

另外,还对环氧酯废水进行了酸化破乳小试,结果表明,投加混凝剂对酸化破乳效果影响不大,因此确定不投加混凝剂,而是采用直接酸化破乳的方式进行预处理,pH值控制在2.5~3。

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