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uv(光)固化油墨如何丝印PE、PP瓶子

2010/7/16/9:18

    慧聪塑料网塑料瓶表面印刷属于容器印刷,用曲面丝网印刷机就可以完成。而对于用无极性的PE、PP材料所加工成的瓶子,如洗发水、沐浴露、化妆品、杀虫剂等瓶子的印刷,一般皆选用光固化油墨,所以丝印前必须对PE、PP表面处理方能解决油墨在其上的附着牢固。那么,光固化油墨的最佳固化条件是什么?PE、PP瓶子如何极化处理才能达到好的着墨效果,就此问题,叙述于下。

    一、瓶子(塑料PE、PP、PET等)印前处理要求及参数

    目前光固化油墨还没有直接用于未处理的PE、PP瓶子上,所以,要印PE、PP瓶子,在印前必须对PE、PP进行极化处理,否则UV墨不能牢固地附着。那么如何极化处理?

    极化处理的方法有多种,在PE、PP塑料及其瓶子行业大多数用火焰处理的方法,这种火焰处理的结果是利用火焰中含有O、N0、OH和NH等自由基,它能把高聚物如PE、PP等表面氧抽取出来,随后按自由基机理进行表面氧化,并引入了一些极性的含氧基团发生断链反应,对无极性PE、PP达到极化来改变其表面的润湿性,保证了油墨的附着牢度。

    水表面张力为72.5达因/厘米,油表面张力为25-50达因/厘米。

    火焰处理的参数:目前有火焰处理的单位大多数使用煤气作燃烧源,应控制空气:煤气=7:1才能达到蓝紫火焰,这时火焰温度可达1270。C左右,火焰内芯长度控制在6-19mm,火焰芯顶端至表面为l0-15mm,接触时间为l-4秒(LDPE为1-2秒,HDPE为3-4秒),旋转速度100-150转/分,可处理的表面深度在40-90A,使PE、PP表面能达到45达因/厘米来满足油墨附着的牢度要求。

    对PE、PP塑料瓶子火焰处理后的极化效果的检测:当PE、PP经火焰处理后,必须达到>45达因原来的表面张力值才能确保UV墨牢固地附着,因此火焰处理效果的检测是很重要的,其方法有达因测试笔(用乙二醇35%+甲酰胺65%混合液)检测和浸水检测。目前普遍应用浸水来检测,即将火焰处理过的PE、PP瓶子全部浸没在净水中,然后将瓶子从水中取出稍停片刻(约10秒钟左右)让多余的水流掉,然后观看瓶子被处理部位表面是否布满了一层均匀的水膜,若是布满了并持续l5秒钟以上的亲水,则说明该火焰处理已达到可印刷的要求,若瓶子表面水膜不连续,甚至像雨后荷叶上水珠况,这时就必须调整火焰处理参数来满足要求,例如空气与燃气的燃烧比例,火焰有效成份与PE、PP接触的时间和距离等等。

    二、丝印工艺参数

    1.油墨在印刷前要彻底搅拌,并将溅在盛墨罐盖上物质全部刮入油墨内搅拌均匀。

    2.丝网及网版。丝网:目数>355目/英寸的黄色,高强度,低延伸网。网版:张力18-25N/cm,用直接感光浆或毛细菲林,膜层厚度15-25微米。

    3.胶刮:硬度为80°聚氨酯尖刮。

    4.网版清洗用普通洗网水。

    5.固化条件:中/高压水银灯,波长:280-380nm,峰值在365nm较好。

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