进阶模内装饰仿真技术 缩短开发周期

http://www.plas.hc360.com2017年08月01日08:39 来源:CPRJ中国塑料橡胶T|T

    慧聪塑料网讯:印刷技术的应用范围遍及多项产业,除了一般用纸外,还应用在笔记本电脑机壳、手机面板、电路板、液晶面板、汽车仪表板、日用品等产品上;可印刷的材质包括塑料、金属、玻璃、陶瓷等等。

    在过去的塑料产品制造中,往往需要对产品表面进行电镀、喷涂、印刷等二次加工;随着市场需求提高,近年来发展出一项崭新的塑料装饰技术——模内装饰(In-MoldDecoration,IMD),它结合印刷与射出成型等技术应用,使射出塑料成型品的表面不但耐磨擦、耐刮伤、耐腐蚀,且呈现精致美观的色彩与质感。

成型流动波前随时间变化

成型流动波前随时间变化

    在此新技术发展过程中,有两个常见的制造问题:一是在充填阶段常出现的冲墨(Inkwash-off)现象;二是产品冷却过程中,因各部位冷却不均匀而导致产品翘曲或扭转变形。这些问题往往需要数次的设计迭代,过程费时费力。

    为解决上述问题,可利用CAE模拟技术事先了解充填过程中的模内动态行为,并藉此优化产品设计。

    为了得到更精确的模内装饰分析结果,Moldex3D在最新的R15版本中强化了分析功能,可精准地分析模内装饰薄膜之温度分布,再藉由求解处理器仿真塑料的流动温度、速度场并配合产品几何特性,进一步预测可能发生的冲墨现象。透过分析模内装饰之温度场,可以更加准确地了解模具温度之变化,了解产品冷却行为与体积收缩现象,并藉此优化产品设计、降低产品翘曲及成型缺陷。

    此外,Moldex3D独家在模内装饰仿真的前处理流程中支持边界条件选项,协助用户以更快速、更简单的方式处理饰件网格层。另还有“冲刷指数”预测功能,能让产品设计者精准预测冲刷状况,确保高质量模内装饰产品的产出。

成型流动波前随时间变化

    模内装饰的模具温度分布分析

    以模内装饰制程为例,该产品设定模具温度为80℃,塑料温度为240℃。藉由分析可以发现波前流动现象与实验的结果相当吻合。再根据此流动行为检查模型与模内装饰表面的界面间的温度变化,发现明显的热迟滞(heathesitation)现象,此现象是因为装饰层的热传导能力较差所造成。

    由于模内装饰制程需要进行产品表面加工和上色,在射出成型过程中,模内有许多因素容易造成产品瑕疵,因此用户必须全盘了解模内动态行为,避免不良品产生。

    Moldex3D所推出的新颖仿真功能,不但可满足用户的需求,更可避免不断重复试误的过程,加速产品创新,省下可观的时间和生产成本。

责任编辑:王宁12

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