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解析EVA发泡配方及3大工艺

http://www.plas.hc360.com2017年12月14日09:45 来源:工程塑料应用T|T

    慧聪塑料网讯:中国EVA发泡材料的生产和应用起步较晚,但由于产品的加工性能优良且应用广泛,近几年需求增长十分迅速,吸引了众多厂家进入该行业。受益于中国制造业的稳定发展,下游产业升级,以及更广阔的应用领域将被开发等有利因素,中国EVA发泡材料市场将维持高速增长

    EVA是什么?

    EVA是由乙烯-醋酸乙烯共聚物(也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物)是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而制得,简称为EVA。聚合方法用高压本体聚合、溶液聚合、乳液聚合、悬浮聚合。

    EVA干什么用?

    EVA颗粒可以生产成各类EVA板材,然后板材再经过各道加工,如冲型就可以当作包装内衬用,热压可以做成鞋底。电子,五金,玩具行业都可以用到EVA材质等等。

    EVA发泡配方

    EVA发泡配方一般由以下几种原料构成:主料,填充剂,发泡剂,架桥剂,发泡促进剂,润滑剂。

    主料

    主料,就是EVA或PE。当然,为了改善产品的物理性能,还可以适当添加一些其他材料,比如,橡胶,POE等,还甚至可以加一点TPR来加强某些物理性能。EVA主要指标就是VA含量,它的高低与EVA发泡制品的一切性能都有直接关系。当然。具体用什么主料还是要看产品的要求。

    填充剂

    填充剂,目前一般用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与降低成本,增加产品刚性等等,还能起一点导热的作用。一般以粒径大小做为质量指标(当然,含水量也是一方面),比如说120目,400目等。原则上,越细越好,当然价格也会高一些。

    发泡剂

    发泡剂,一般都习惯高温发泡剂,分解温度在220多度。也有低温发泡剂,分解温度在140度,还有中温发泡剂等。因为价格相差并不大,而高温发泡剂相对来说会稳定一些,所以现在很多做EVA的都用高温的,也有搭配使用的。具体用量,得根据具体倍率。

    架桥剂

    架桥剂,现在用最多的是DCP(邻苯二甲酸二仲辛酯)。一般练料时,温度尽量控制在120度以下。有的产品对气味有要求的,可以使用另外一种架桥剂BIPB,它一般和TAIC配合使用。DCP的用量,在平板发泡和模内小发泡中,一般用0.5-0.6Phr,射出发泡中一般0.8-1.0Phr。当然,也有适当加减一点的,也有不同此用法的。

    发泡促进剂

    发泡促进剂,现在用得比较多的有两种,氧化锌粉,和硬脂酸锌粉。单一种也能达到效果,而且产品的稳定性可能还要好一些。氧化锌能使AC的分解温度降低到160度左右,便于生产。一般氧化锌用量过多产品收缩会相对大一点。当然,太少的话发泡速度太慢,所以最好也不要低于1.0hr/

    润滑剂

    润滑剂,一般用硬脂酸。其实它没多大作用,就是让练料时,不粘机器。用多了反而不好,因为它能降低分之间摩擦力,使大多数物理性能都降低。

    

    三大工艺

    EVA发泡一般来说有三种工艺,传统平板大发泡工艺、模内小发泡工艺和射出工艺。新泊地下面就和大家一起来看看!

    1、射出工艺

    这种工艺将慢慢成为主流,一道工序做出来的就是产品,方便简洁,不过模具的精密度比较高。工艺原理类似于塑胶行业的注塑,只不过注塑是立即开模,而且模具温度不同,EVA的射出就是把塑胶注塑的模温和开模时间做了调整。现在知名运动鞋大多型体都用这种方法。效率很高!

    2、传统平板大发泡工艺

    现在工厂规模小一点一般都采用这种工艺,机器设备成本相对较低。这种工艺主要用做板材,再通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定,温度在160-170,时间由模具厚度决定,一般90-110秒/MM,压力150KG/平方CM。

    3、模内小发泡工艺

    这种工艺主要用在鞋材方面,运动鞋做二次中底的第一次发泡。按配方练好的料造粒,放入开好模具内,发泡出来就是大体样子。难点是模具和配方的对称,否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了硬度不够,硬度够了尺寸偏小。发泡条件比较灵活,具体视产品结构,当然主要是时间的影响。

    总结:EVA可生物降解;与PVC价格相近;重量较轻;不含臭味;不含重金属;不含邻苯二甲酸盐;高透明,柔软及坚韧度;超强耐低温(-70C);抗水,盐份及其它物质;高热贴性;低贴合温度;可丝印及柯式印刷。前景一片光明。

责任编辑:王宁12

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