这个问题答案显而易见,但又给人较为模糊的感觉。严格来说,二者之间再无特定环境背景下的话,可比性不大,只是由于人们对
通用塑料性能的开发,尤其是
PP在改性领域中取得的不断进步,使其逐渐渗透入原先只有工程塑料才可能企及的应用领域。故从某些宽泛的意义而言,二者有了一个相对的可比性。
首先,就价格来说,改性PP无疑有着巨大的价格优势。不管是基础原料还是后期的加工改性投入,其成本总合都要远远小于工程塑料的造价,通常都会有近工程塑料价格50%左右的价差。
其次,就性能而言,虽然工程塑料有着得天独厚的优势(部分产品的突出性能,是PP等其它通用塑料再怎么改性也难以达到的),但在某些应用领域,改性PP已逐步缩短甚至达到了某些工程塑料的性能指标要求。例如,不断推出的PP增强和高抗冲新牌号,在汽车领域方面的应用,逐年快速增长;而玻纤和矿物增强PP在汽车零配件方面的应用,对
PC共混物工程
塑料市场构成较大冲击。改性PP也正在进入传统的
PA领域,如
泵体和风扇叶。目前全球90%的玻纤增强PP用於轿车上,其目标主要是用於
发动机罩、仪
表板骨架、蓄
电池托架、座椅骨架、轿车前端模块、
保险槓、行李架、备胎盘、挡泥板、风扇叶片、发动机底盘、车顶棚衬架等。全世界生产玻纤增强PP的厂商主要集中在美国、日本、德国等发达国家。
再者,通用PP原料市场应用广阔,有着广泛的市场基础,而工程塑料应用领域较专,无论在技术还是市场方面都有较高的门槛。故对商家以
投资盈利为主要目地的生产或者贸易而言,可操作性不如改性PP。
综上简单分析,PP改性虽然在很大程度上远不能替代工程塑料,但其所具有的诸多优势,以史无前例的给我们勾勒出一副塑料产业发展的新蓝图,如何赚钱,如何更轻松的扩大盈利空间似乎不言而喻。