本专题旨在介绍各种
注塑缺陷
、
注塑缺陷
的成因和
注塑缺陷
的解决办法。 本专题旨在介绍各种
注塑缺陷
、
注塑缺陷
的成因和
注塑缺陷
的解决办法。
注塑制品常见问题原因分析(一)
变色焦化出现黑点的原因分析
原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解......
出现分层剥离的原因分析
造成注塑制品出现分层剥离原因及排除方法......
肿胀和鼓泡的原因分析
制件在成型脱模后，在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡......
透明缺陷的原因分析
透明制件，有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹......
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注塑制品常见问题原因分析(二)
发脆的原因
制品发脆很大一部分是由于内应力造成的......
气泡的原因分析
气泡（真空泡）的气体十分稀薄属于真空泡......
表面光泽差的原因分析
造成注塑制表面光泽差，主要有两个原因影响整体透明度......
震纹的原因分析
产生原因是熔体粘度过大......
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注塑制品常见问题原因分析(三)
泛白的原因分析
造成注塑制品泛白、雾晕。这是由于气体或空气中的杂质的污染而出现的缺陷......
射料不满的原因分析
造成注塑制品射料不满的主要原因是缺料和注射压力与速度不妥......
飞边的原因分析
飞边又称溢边、披锋、毛刺等，大多发生在模具的分合位置上......
浇口区冷料斑的原因分析
冷料斑主要是指制件近浇口处带有雾色或亮色的斑纹......
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注塑制品常见问题原因分析(四)
收缩凹陷的原因分析
注塑成型过程中，制品收缩凹陷是比较常见的现象......
翘曲变形的原因分析
主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大......
成型时主流道粘模的原因分析
注塑成型时主流道粘模的原因及排除方法.....
成型时生产缓慢的原因分析
注塑成型时生产缓慢的原因及解决方法如下......
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·专题策划：石磊 ·电话：010-82297250 ·E-mail：shilei01@hc360.com 欢迎来函来电交流
背压的形成、作用与调校
背压是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一，合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用。
一、 背压的形成
在塑料熔融、塑化过程中，熔料不断移向料筒前端（计量室内），且越来越多，逐渐形成一个压力，推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快，确保熔料均匀压实，需要给螺杆提供一个反方向的压力，这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。
背压亦称塑化压力，它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀，调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度，使油缸保持一定的压力（如下图所示）；全电动机的螺杆后移速度（阻力）是由 AC伺服阀控制的。
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薄壁注塑
薄壁注塑对注塑机、模具、塑料均有要求。文章探讨薄壁的特性、经济效益及设备的设计。
何谓薄壁？
简单的看法，当壁厚小于1mm时称为薄壁。更全面地，薄壁的定义与流程/壁厚比、塑料的粘度及传热系数均有关系。
从模具的主流道到成品最远一点的流程L，除以成品的壁厚t，称为流程/壁厚比。当L/t＞150时，称之为薄壁。如流程的厚薄不一致，可分段计算如图1示。
为何要薄壁注塑？
塑料的成本通常占了成品成本的一个大比数，如50-80%。薄壁有助降低这个比数。由于消费性电子设备如手机、MP3播放机、数码相机、掌上计算机的小型化及轻便化，有关的塑件设计便越来越薄。
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如何调较注塑工艺参数
· 温度
温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单，但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。
在多数注塑机上，温度是由热电偶感应的。一个热电偶基本上由两条不同的电线尾部相接而组成的。如果一端比另一端热，将产生一个微小的电讯；越是加热，讯号越强。
· 注塑压力
这是引起塑料流动的压力，可以用在射嘴或液压线上的传感器来测量。它没有固定的数值，而模具填充越困难，注塑压力也增大，注塑线压力和注塑压力是有直接关系。
· 注塑速度
这是指螺杆作为冲头时，模具的填充速度。注塑薄壁制品时，必须采用高射速，以便于熔胶未凝固时完全填充模具，生产较为光滑的表面。填充时使用一系列程序化的射速，避免产生喷射或困气等缺陷。注射可在开环式或闭环式控制系统下进行。
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注塑件缺陷的特征
1.注塑件缺陷的特征
注塑过程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。
2.可能出现问题的原因
(1)注塑速度不足。
(2)塑料短缺。
(3)螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。
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3.补救方法
(1)增加注塑速度。
(2)检查料斗内的塑料量。
(3)检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行更改。
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