本专题旨在介绍各种注塑缺陷注塑缺陷的成因和注塑缺陷的解决办法。  本专题旨在介绍各种注塑缺陷注塑缺陷的成因和注塑缺陷的解决办法。
 注塑制品常见问题原因分析(一)
变色焦化出现黑点的原因分析    原因是塑料或添加的紫外线吸收剂、防静电剂等在料筒内过热分解......
出现分层剥离的原因分析    造成注塑制品出现分层剥离原因及排除方法......
肿胀和鼓泡的原因分析    制件在成型脱模后,在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡......
透明缺陷的原因分析    透明制件,有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹......
 注塑制品常见问题原因分析(二)
发脆的原因    制品发脆很大一部分是由于内应力造成的......
气泡的原因分析    气泡(真空泡)的气体十分稀薄属于真空泡......
表面光泽差的原因分析    造成注塑制表面光泽差,主要有两个原因影响整体透明度......
震纹的原因分析    产生原因是熔体粘度过大......
 注塑制品常见问题原因分析(三)
泛白的原因分析    造成注塑制品泛白、雾晕。这是由于气体或空气中的杂质的污染而出现的缺陷......
射料不满的原因分析    造成注塑制品射料不满的主要原因是缺料和注射压力与速度不妥......
飞边的原因分析    飞边又称溢边、披锋、毛刺等,大多发生在模具的分合位置上......
浇口区冷料斑的原因分析    冷料斑主要是指制件近浇口处带有雾色或亮色的斑纹......
 注塑制品常见问题原因分析(四)
收缩凹陷的原因分析    注塑成型过程中,制品收缩凹陷是比较常见的现象......
翘曲变形的原因分析    主要是由于塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大......
成型时主流道粘模的原因分析    注塑成型时主流道粘模的原因及排除方法.....
成型时生产缓慢的原因分析    注塑成型时生产缓慢的原因及解决方法如下......
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 背压的形成、作用与调校
    背压是注塑成型工艺中控制熔料质量及产品质量的重要参数之一,合适的背压对于提高产品质量有着重要的作用。
    一、 背压的形成
    在塑料熔融、塑化过程中,熔料不断移向料筒前端(计量室内),且越来越多,逐渐形成一个压力,推动螺杆向后退。为了阻止螺杆后退过快,确保熔料均匀压实,需要给螺杆提供一个反方向的压力,这个反方向阻止螺杆后退的压力称为背压。
    背压亦称塑化压力,它的控制是通过调节注射油缸之回油节流阀实现的。预塑化螺杆注塑机注射油缸后部都设有背压阀,调节螺杆旋转后退时注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的压力(如下图所示);全电动机的螺杆后移速度(阻力)是由 AC伺服阀控制的。

 薄壁注塑
    薄壁注塑对注塑机、模具、塑料均有要求。文章探讨薄壁的特性、经济效益及设备的设计。
    何谓薄壁?
    简单的看法,当壁厚小于1mm时称为薄壁。更全面地,薄壁的定义与流程/壁厚比、塑料的粘度及传热系数均有关系。
    从模具的主流道到成品最远一点的流程L,除以成品的壁厚t,称为流程/壁厚比。当L/t>150时,称之为薄壁。如流程的厚薄不一致,可分段计算如图1示。
    为何要薄壁注塑?
    塑料的成本通常占了成品成本的一个大比数,如50-80%。薄壁有助降低这个比数。由于消费性电子设备如手机、MP3播放机、数码相机、掌上计算机的小型化及轻便化,有关的塑件设计便越来越薄。
 如何调较注塑工艺参数
  · 温度
    温度的测量和控制在注塑中是十分重要的。虽然进行这些测量是相对地简单,但多数注塑机都没有足够的温度采点或线路。 
    在多数注塑机上,温度是由热电偶感应的。一个热电偶基本上由两条不同的电线尾部相接而组成的。如果一端比另一端热,将产生一个微小的电讯;越是加热,讯号越强。
    · 注塑压力 
    这是引起塑料流动的压力,可以用在射嘴或液压线上的传感器来测量。它没有固定的数值,而模具填充越困难,注塑压力也增大,注塑线压力和注塑压力是有直接关系。
    · 注塑速度 
    这是指螺杆作为冲头时,模具的填充速度。注塑薄壁制品时,必须采用高射速,以便于熔胶未凝固时完全填充模具,生产较为光滑的表面。填充时使用一系列程序化的射速,避免产生喷射或困气等缺陷。注射可在开环式或闭环式控制系统下进行。 
 注塑件缺陷的特征
    1.注塑件缺陷的特征
    注塑过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。
     2.可能出现问题的原因 
    (1)注塑速度不足。
    (2)塑料短缺。
    (3)螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。
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    3.补救方法 
    (1)增加注塑速度。 
    (2)检查料斗内的塑料量。
    (3)检查是否正确设定了注射行程,需要的话进行更改。
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