六大法宝助力企业有效管控模具成本

    作为模具企业,有效管控模具成本,降低相关费用,对企业的发展至关重要。那么,如何降低成本呢?真正要管控模具的成本,我们必须好好地分析一下,影响模具成本的各种因素。
     我相信,在场的很多人不会认同我的看法。制品的设计合理与否,怎么可能是影响模具成本的最大因素。大家看看,第一脚,就把球踢到我们整车厂来了,但是大家仔细想想,假如制品设计得不合理,对模具企业来说,是怎么一个情况,那是一场灾难。我从事模具40多年,这样的事经历得多了,有时为了实现制品上的一个倒扣,而产品工程师和模具设计师没有很好的沟通,模具的成本就会成倍地增加。[详细]

挤出模具的知识 都在在这里了!

    操作人员必须熟悉自己所操作的挤出机,要正确掌握螺杆的特性、加热和冷却的控制、仪表特性、牵引机的控制模具的结构及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。开机前一定要将模头各部分联接螺钉和螺栓趁热拧紧。在物料未被挤出之前,操作者不得站在口模的正前方,以防止螺栓或螺钉断裂而产生伤害事故。
     开机前应检查温度控制是否灵敏,仪表是否失灵,冷却水路是否畅通等。通常采用温度计、通冷却水等方法进行检测。按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热,待温度升到设定温度后,须再保温10分钟左右方能开机,使得机器各部分温度趋于稳定。[详细]

招招经典:冲压模具的设计与制作技巧十八招!

    模具设计人员可在模具数控编程加工、模具三维设计、产品开发三维设计等领域就业。下面是小编整理的冲压模具设计制作技巧,欢迎大家前来参考。
     废料本质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通过检查废料,你可以判断上下模间隙是否正确。如果间隙过大,废料会出现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。间隙越大,断裂面与光亮带区域所成角度就越大。如果间隙过小,废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看,通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。[详细]

什么样的模具材料 才能做出好的模具?

    坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
     硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关 模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。[详细]

塑料模具制造标准要求30条,条条重要!

    为提高模具品质档次,最大限度减少模具质量问题投诉,交给客户满意的模具,现对模具制造常见问题进行总结、归纳,并建立标准,按要求执行,这很重要!
     1、小于2020的模胚,a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。 2、模胚导柱导套要加工排气槽,以防导柱导套拉伤。 3、模具上不得有尖角,需要倒角处理。特别指明的地方除外。 4、内模和模具零件未经同意不得有烧焊。 5、模具产品的外围必须要在适当的位置开排气槽,排气槽规格请参考模具设计手册。 6、尽可能避免使用打磨机在模具上打磨,如果非要用打磨机加工,必须用油石省光(特别是分型面)。[详细]

您的模具腐蚀生锈了 怎么办?看这里!

    模具腐蚀生锈经典案例解析,在这对模具热处理后表面出现腐蚀生锈疤痕,模具在淬火后容易产生裂纹造成模具报废,模具在使用过程种产生生锈状态,塑料模具长时间放置导致生锈的原因及如何预防模具生锈的措施进行了分析和汇总。
     案例一:按HRC32-35热处理要求,经过690度高温处理、H13锻打工艺得到的锻造模具表面生锈,金相分析结果显示其组织为:针状回火马氏体+较多块状共晶碳化物+细小颗粒状二次碳化物沿晶分布,模具表面出现腐蚀生锈的疤痕的原因?[详细]

一文弄懂模具的里里外外!

    一、模仁、模胚:1.模胚在未拆开之前,检查其型号、尺寸是否与图纸合符,然后在基准角之对角面打上模具编号和模板序号,要求在每套模具方铁铣上模具编号;每套模具导柱也必须用打磨机刻上模具编号;导套底部开排气槽;B板四个角要求铣撬模坑,尺寸为20*45°*DP5。
     2.多个产品在同一套模具时,应遵循中间产品大,周边产品小的原则,即压力所在的产品排位在中间,以便整套模走胶均匀。要求电镀的产品和同样的产品应集中在一起,要求喷油的产品集中在一起。[详细]

模具的保养和保护分分钟搞定

    由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要,总体归纳有以下几个方面: 防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。 防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。 除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。
     模具的保养 模具在连续工作过程中,因运动过程中容易造成零部件的磨损,润滑剂变质,漏水,塑胶料的压伤等问题,需要进行模具保养。 模具保养一般分为日常保养以及下模保养。 日常保养 1.定期除锈(外观,PL面,模腔,型芯等) 2.定期重新加润滑剂(顶出机构,行位等)。[详细]